SBS gemodificeerde asfalt waterdichte materiaalproductielijn

SBS gemodificeerde asfalt waterdichte materiaalproductielijn bevat meestal de volgende hoofdonderdelen:

U kunt met vertrouwen een SBS-productielijn voor gemodificeerd asfalt waterdicht materiaal kopen bij Haiming Machinery, omdat wij een bekwame producent zijn van hoogwaardige SBS-productielijnen voor gemodificeerd asfalt waterdicht materiaal. Wij beloven u de beste after-sales service en snelle levering te bieden.

Batching-systeem

· Batchingtank:gebruikt om grondstoffen zoals basisasfalt, SBS-modificator, vulmiddel (zoals steenpoeder), rubberpoeder en andere additieven in een bepaalde verhouding te mengen. De grootte en het aantal batchtanks worden bepaald op basis van de productieschaal en procesvereisten. Over het algemeen omvat het 1 of meer hoofdtanks en hulptanks voor het opslaan en toevoegen van specifieke grondstoffen.

· Meetapparaat:meet nauwkeurig de hoeveelheid verschillende toegevoegde grondstoffen. Veel voorkomende zijn onder meer elektronische weegschalen, debietmeters, vloeistofniveaumeters, enz. om nauwkeurige batchverhoudingen te garanderen en een stabiele productkwaliteit te garanderen.

· Mengapparatuur:geïnstalleerd in de batchtank, wordt het roerblad aangedreven door een motor om de grondstoffen in de tank volledig te roeren en te mengen, zodat de SBS-modificator gelijkmatig in het asfalt wordt verspreid om een ​​gemodificeerd asfaltmengsel te vormen. De vorm, snelheid en installatiepositie van het roerblad hebben invloed op het roereffect.

Gemodificeerd asfaltvoorbereidingssysteem

· Zwellingstank:Het bereide mengsel wordt naar de zweltank getransporteerd. Onder bepaalde temperatuur- en tijdsomstandigheden wordt de SBS-modificator volledig in het asfalt gezwollen om een ​​gemodificeerd asfalt met goede prestaties te vormen. Zweltanks zijn meestal uitgerust met verwarmingstoestellen en roerinrichtingen om de temperatuur te controleren en het zwelproces te bevorderen.

·Colloïdmolen of hogesnelheidsschaarmachine:Het is een van de belangrijkste uitrustingen voor de productie van gemodificeerd asfalt. De colloïdmolen knipt, maalt en verspreidt het gezwollen asfaltmengsel door de opening tussen de snel roterende slijpschijf en de stator, verfijnt de SBS-modificator verder en verspreidt deze gelijkmatig in het asfalt om een ​​stabiele colloïdstructuur te vormen; De hogesnelheidsschaarmachine gebruikt de snel roterende rotor en stator om het materiaal sterk af te schuiven om een ​​soortgelijk effect te bereiken.

Transportsysteem

·Asfaltopvoerpomp:Het wordt gebruikt om het basisasfalt van de opslagtank naar de batchtank, de zweltank, de colloïdmolen en andere apparatuur te transporteren, en om het voorbereide gemodificeerde asfalt naar de productielijn voor het vormen van rollen te transporteren. Veel voorkomende zijn onder meer tandwielpompen, schroefpompen, enz., En het juiste pomptype wordt geselecteerd op basis van de viscositeit van het asfalt en de transportafstand.

·Pijpleidingen en kleppen:Verbind verschillende productieapparatuur om een ​​kanaal te vormen voor materiaaltransport. De pijpleiding moet goede corrosieweerstand en thermische isolatie-eigenschappen hebben om te voorkomen dat het asfalt tijdens transport stolt of verslechtert; de klep wordt gebruikt om de stroomrichting en de stroomsnelheid van het materiaal te regelen om een ​​soepel verloop van het productieproces te garanderen.

Spoelvormsysteem

· Basisafrolinrichting:Rol het basismateriaal (zoals polyesterbasis, glasvezelbasis, etc.) af van de haspel en behoud een bepaalde spanning en snelheid om een ​​stabiele basis te bieden voor het daaropvolgende impregneer- en coatingproces.

· Impregneer- en coatingapparatuur:Impregneer het gemodificeerde asfalt gelijkmatig in het basismateriaal en breng aan beide zijden van de ondergrond een bepaalde dikte gemodificeerde asfaltcoating aan, dit kan worden bereikt met apparatuur zoals impregneertanks, coatingkoppen, schrapers, enz.

· Schuur- of afdekapparaat:Afhankelijk van de productvereisten worden fijn zand, minerale deeltjes (platen) of polyethyleenfilm en andere afdekmaterialen op het bovenoppervlak van de spoel verspreid om de antislip-, weersbestendigheid en waterdichte prestaties van de spoel te verbeteren; de onderkant kan indien nodig ook dienovereenkomstig worden behandeld. · Koel- en vormapparaat: koel het met een laag bedekte opgerolde materiaal om de gemodificeerde asfaltcoating te stollen en vorm te geven om een ​​waterdicht opgerold materiaal met bepaalde sterkte en flexibiliteit te vormen. Veel voorkomende koelmethoden zijn onder meer luchtkoeling, waterkoeling of natuurlijke koeling.

·Opwikkelmachine:Rol het gekoelde en gevormde opgerolde materiaal automatisch op tot een rol voor eenvoudige opslag, transport en gebruik. De oprolsnelheid en spanningscontrole van de oprolmachine hebben een belangrijke invloed op de kwaliteit en het uiterlijk van het opgerolde materiaal. Om een ​​soepel en netjes oprolproces te garanderen, wordt meestal een automatisch besturingssysteem gebruikt.

Besturingssysteem

·Temperatuurcontrolesysteem:Bewaak en controleer de temperatuur van elke productielink, zoals de asfaltverwarmingstemperatuur, de zweltemperatuur, de werktemperatuur van de colloïdmolen en de baktemperatuur tijdens het vormen van de spoel. Door het installeren van thermometers, temperatuursensoren en verwarmings- of koelapparatuur wordt een nauwkeurige temperatuurregeling bereikt om de stabiliteit van het productieproces te garanderen.

·Drukcontrolesysteem:Bewaak en controleer de druk in pijpleidingen en apparatuur om te voorkomen dat overmatige of lage druk de apparatuur en het productieproces beïnvloedt. Tijdens asfalttransport wordt de uitgangsdruk van de pomp bijvoorbeeld geregeld door druksensoren en regelkleppen om een ​​soepel asfalttransport te garanderen.

· Vloeistofniveaucontrolesysteem:gebruikt om het vloeistofniveau in containers zoals batchtanks en zweltanks te controleren om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid toegevoegde grondstoffen en de hoeveelheid opgeslagen materialen binnen een redelijk bereik liggen. Via de vloeistofniveaumeter en regelklep wordt automatische vloeistofaanvulling of materiaalafvoer gerealiseerd om productieongevallen veroorzaakt door een te hoog of te laag vloeistofniveau te voorkomen.

·Elektrisch controlesysteem:Programmable Logic Controller (PLC) of gedistribueerd besturingssysteem (DCS) wordt gebruikt om de werking van de gehele productieapparatuur centraal te besturen en te bewaken. Het realiseert de functies van het starten en stoppen van apparatuur, het instellen en aanpassen van bedrijfsparameters, foutalarm en diagnose, en verbetert de automatisering en betrouwbaarheid van het productieproces.

Hulpapparatuur

· Warmteoverdracht olie-oven:levert warmte-energie voor asfaltverwarming, zwelling en andere processen, en draagt ​​warmte over naar elk apparaat dat verwarming nodig heeft via het warmteoverdrachtoliecirculatiesysteem.

·Rookgasbehandelingsapparatuur:Tijdens het verwarmen en produceren van asfalt ontstaan ​​dampen en afgas. Uitgerust met rookgasbehandelingsapparatuur, zoals een adsorptieapparaat voor actieve kool, een katalytisch verbrandingsapparaat, enz., om het afvalgas te zuiveren en te voldoen aan de milieu-emissienormen 2.

· Laboratoriumtestapparatuur:gebruikt om de kwaliteit van grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten te testen, zoals asfaltverwekingspunttesters, naaldpenetratietesters, ductiliteitstesters, trekbanken, enz., om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de relevante normen en eisen.