SBS gemodificeerde asfalt waterdichte materiaalproductielijn

SBS gemodificeerde asfalt waterdichte materiaalproductielijn omvat meestal de volgende hoofdonderdelen:

U kunt SBS-gemodificeerde asfalt waterdichte materiaalproductielijn met vertrouwen kopen, omdat we een bekwame producent zijn van hoogwaardige SBS gemodificeerde asfalt waterdichte materiaalproductielijn. We beloven u de beste after-sale-service en snelle levering te bieden.

Batchsysteem

· Batchingtank:Wordt gebruikt om grondstoffen zoals basisasfalt, SBS -modificator, vulmiddel (zoals steenpoeder), rubberpoeder en andere additieven in een bepaald verdeel te mengen. De grootte en het aantal batchingtanks worden bepaald volgens de productieschaal en procesvereisten. Over het algemeen omvat het 1 of meer hoofdbatchingtanks en hulpbatchetanks voor het opslaan en toevoegen van specifieke grondstoffen.

· Meetapparaat:Meet nauwkeurig de hoeveelheid toegevoegde grondstoffen. Veel voorkomende onder meer elektronische schalen, stroommeters, vloeistofniveau -meters, enz. Om nauwkeurige batchverhoudingen te garanderen om een ​​stabiele productkwaliteit te garanderen.

· Mengapparatuur:Geïnstalleerd in de batchingtank, wordt het roerende mes aangedreven door een motor om de grondstoffen volledig te roeren en te mengen in de tank, zodat de SBS -modificator gelijkmatig in het asfalt wordt verspreid om een ​​gemodificeerd asfaltmengsel te vormen. De vorm, snelheid en installatiepositie van het roerende mes heeft invloed op het roerende effect.

Gemodificeerd asfaltbereidingssysteem

· Zwellingtank:Het voorbereide mengsel wordt naar de zwellingstank getransporteerd. Onder bepaalde temperatuur- en tijdomstandigheden wordt de SBS -modificator volledig opgezwollen in het asfalt om een ​​gemodificeerd asfalt te vormen met goede prestaties. Zwellingtanks zijn meestal uitgerust met verwarmingsapparaten en roerende apparaten om de temperatuur te regelen en het zwellingsproces te bevorderen.

· Colloïde molen of high-speed afschuifmachine:Het is een van de kernapparatuur voor gewijzigde asfaltproductie. De colloïde molenschaar, malen en verspreiden het gezwollen asfaltmengsel door de opening tussen de snelle roterende slijpschijf en de stator, verfijnt de SBS-modifier verder en verspreidt het gelijkmatig in het asfalt om een ​​stabiele colloïde structuur te vormen; De high-speed afschuifmachine maakt gebruik van de snelle rotor en stator om het materiaal sterk te afschaffen om een ​​soortgelijk effect te bereiken.

Transportsysteem

· Asfalt leveringspomp:Het wordt gebruikt om het basisasfalt van de opslagtank naar de batchingtank, zwellingstank, colloïdmolen en andere apparatuur te transporteren en om het voorbereide gemodificeerde asfalt naar de productielijn van het spoel te transporteren. Veel voorkomende tandwielpompen, schroefpompen, enz., En het juiste pomptype is geselecteerd op basis van de viscositeit van het asfalt en de transportafstand.

· Pijpleidingen en kleppen:Sluit verschillende productieapparatuur aan om een ​​kanaal te vormen voor materiaaltransport. De pijplijn moet goede corrosieweerstand en thermische isolatie -eigenschappen hebben om te voorkomen dat het asfalt tijdens het transport stold of verslechtert; De klep wordt gebruikt om de stroomrichting en stroomsnelheid van het materiaal te regelen om de soepele voortgang van het productieproces te waarborgen.

Spoelvormend systeem

· Basisrolapparaat:Rol het basismateriaal (zoals polyesterbasis, glasvezelbasis, enz.) Uitrollen van de haspel en handhaven een bepaalde spanning en snelheid om een ​​stabiele basis te bieden voor het daaropvolgende impregneer- en coatingproces.

· Impregnatie- en coatingapparatuur:Impregneer het gemodificeerde asfalt gelijkmatig in het basismateriaal en breng een bepaalde dikte van gemodificeerde asfaltcoating aan beide zijden van de basis aan, die kan worden bereikt door apparatuur zoals impregnatietanks, coatingkoppen, schrapers, enz.

· Schuren- of dekbedrijf:Volgens productvereisten worden fijn zand, minerale deeltjes (vellen) of polyethyleenfilm en andere bedekkingsmaterialen verspreid op het bovenoppervlak van de spoel om de antislip, weerweerstand en waterdichte prestaties van de spoel te verbeteren; Het onderoppervlak kan ook indien nodig dienovereenkomstig worden behandeld. · Koel- en vormende apparaat: Koel het gecoate opgerolde materiaal om de gemodificeerde asfaltcoating te stollen en vorm te geven om een ​​waterdicht opgerold materiaal te vormen met bepaalde sterkte en flexibiliteit. Veel voorkomende koelmethoden zijn luchtkoeling, waterkoeling of natuurlijke koeling.

· Coiling Machine:Rol automatisch het gekoelde en gevormde opgerolde materiaal in een rol voor eenvoudige opslag, transport en gebruik. De coileringssnelheid en spanningsregeling van de kiemende machine hebben een belangrijke impact op de kwaliteit en het uiterlijk van het opgerolde materiaal. Een automatisch besturingssysteem wordt meestal gebruikt om een ​​soepel en netjes coilingproces te garanderen.

Besturingssysteem

· Temperatuurregelsysteem:Controleer en regelt de temperatuur van elke productielink, zoals asphaltverwarmingstemperatuur, zwellingstemperatuur, colloïde molenfabriek en baktemperatuur tijdens het vormen van spoelen. Door het installeren van thermometers, temperatuursensoren en verwarmings- of koelapparatuur, wordt precieze temperatuurregulering bereikt om de stabiliteit van het productieproces te waarborgen.

· Drukregelingssysteem:Controleer en regelt de druk in pijpleidingen en apparatuur om te voorkomen dat overmatige of lage druk het apparatuur en het productieproces beïnvloedt. Tijdens asfalttransport wordt de uitgangsdruk van de pomp bijvoorbeeld geregeld door druksensoren en regulerende kleppen om een ​​glad asfalttransport te garanderen.

· Sturingssysteem op vloeistofniveau:Gebruikt om het vloeistofniveau in containers zoals batchtanks en zwellingstanks te controleren om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid toegevoegde grondstoffen en de hoeveelheid opgeslagen materialen binnen een redelijk bereik ligt. Door de vloeistofniveau -meter en regelklep wordt automatische vloeistofaanvulling of het afladen van materiaal gerealiseerd om productie -ongevallen veroorzaakt door een te hoog of te laag vloeistofniveau te voorkomen.

· Elektrisch besturingssysteem:Programmable Logic Controller (PLC) of Distributed Control System (DCS) wordt gebruikt om de werking van de gehele productieapparatuur centraal te regelen en te controleren. Het realiseert de functies van het starten en stoppen van apparatuur, instellen en aanpassing van de bedrijfsparameters, foutalarm en diagnose, en verbetert de automatisering en betrouwbaarheid van het productieproces.

Hulpapparatuur

· Warmteoverdrachtolieoven:Biedt warmte -energie voor asfaltverwarming, zwelling en andere processen, en draagt ​​warmte over naar elk apparaat dat wordt verwarmd door het oliecirculatiesysteem voor warmteoverdracht.

· Rookgasbehandelingsapparatuur:Dampen en afvalgas worden gegenereerd tijdens asfaltverwarming en productie. Uitgerust met rookgasbehandelingsapparatuur, zoals geactiveerd koolstofadsorptie -apparaat, katalytisch verbrandingsapparaat, enz., Om het afvalgas te zuiveren en te voldoen aan de emissie -emissienormen 2.

· Laboratoriumtestapparatuur:Gebruikt om de kwaliteit van grondstoffen, semi-afgewerkte producten en afgewerkte producten te testen, zoals verzachtingspunttester van asfalt, naaldpenetratietester, ductiliteitstester, trekstestmachine, enz., Om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit aan relevante normen en vereisten voldoet.