PVC -wortel punctie resistent waterdichte membraanapparatuur

U kunt PVC-wortelwortelbestendige waterdichte membraanapparatuur met vertrouwen kopen, omdat we een bekwame producent zijn van hoogwaardige PVC-wortelwortelbestendige waterdichtingsmembraanapparatuur. We beloven u de beste after-sale-service en snelle levering te bieden. PVC -wortelpunctie resistent waterdichte membraanapparatuur is een professionele apparatuurcollectie voor de productie van polyethyleen polypropyleen waterdichting membranen. Het volgende is de gerelateerde introductie:

Productieproces en bijbehorende apparatuur

Grondstofvoorbereiding:Bereid grondstoffen zoals polyethyleenkorrels en polypropyleenvezels in een bepaald deel. Dit proces omvat opslag van grondstof-, transport- en meetapparatuur, zoals opslagtanks van grondstof, schroeftransports, elektronische schalen, enz., Om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de grondstoftoevoer te waarborgen7.

Extrusieverbindingen:Nadat de polyethyleenkorrels zijn verwarmd en gesmolten door de extruder, worden ze geëxtrudeerd en samengesteld met polypropyleenvezels door een specifieke matrijs om de basislaag van de spoel te vormen. De extruder is de kernapparatuur in deze link, en zijn prestatieparameters zoals schroefdiameter, beeldverhouding, extrusiedruk, enz. Hebben een belangrijke invloed op de productkwaliteit en output.

Coating:Breng een laag lijm aan of andere functionele coating aan op de samengestelde spoelbasis om de waterdichte en bindingseigenschappen van de spoel te verbeteren. Coatingapparatuur omvat meestal lijmmachines, schrapers, meetpompen, enz., Die de coatinghoeveelheid en de coatinguniformiteit nauwkeurig kunnen regelen.

Koeling en vormgeven:De gecoate spoel wordt snel gekoeld en gevormd door het koelapparaat, zodat de lijm wordt gestold en de vorm en prestaties van de spoel stabiel zijn. De koelmethoden omvatten luchtkoeling, waterkoeling, enz., En de bijbehorende apparatuur omvat koelventilatoren, koelwatertanks, enz.

Roll snijden:De continu geproduceerde spoelen worden gerold en gesneden volgens de opgegeven lengte en breedte om afgewerkte spoelen te verkrijgen. De roll -snijapparatuur omvat snijmachines, winderers, enz., Die functies hebben zoals automatische lengteveld, vaste breedte en nette wikkeling.

Belangrijkste apparatuur en functies

Extruder:Door de afschuifkracht gegenereerd door verwarming en schroefrotatie, zijn de plastic deeltjes van polyethyleen gelijkmatig verteerd en geëxtrudeerd en goed samengesteld met polypropyleenvezels. Het is een van de belangrijkste apparatuur die de kwaliteit en output van de spoel bepaalt.

Samengestelde schimmel:De belangrijkste component voor het samenstellen van de geëxtrudeerde polyethyleensmelt met polypropyleenvezels. De structuur en het ontwerp zijn rechtstreeks invloed op het samengestelde effect en de spoelprestaties, zoals de uniformiteit en strakheid van de composiet.

Lijmcoatingmachine:Verantwoordelijk voor het gelijkmatig coaten van de lijm op het oppervlak van de spoel om een ​​nauwkeurige coatinghoeveelheid en uniforme coating te garanderen om goede waterdichte en bindingseffecten te bereiken.

Tractor:Biedt stabiele tractie tijdens het productieproces, trekt de spoel naar voren met een uniforme snelheid, zorgt voor de continuïteit van de productie en de dimensionale nauwkeurigheid van de spoel en voorkomt dat de spoel zich uitstrekt of vervormt.

Winder:Wind de afgewerkte spoel netjes en strak op voor eenvoudige opslag, transport en daaropvolgend gebruik. Zorg tegelijkertijd voor uniforme wikkelspanning om rimpels of losse rollen te voorkomen.

Voordelen van de productielijn

Efficiënte productie:Hoge mate van automatisering, continue productie, verbeteren de productie -efficiëntie aanzienlijk en verlagen de arbeidskosten.

Stabiele productkwaliteit:Verschillende parameters in het productieproces kunnen nauwkeurig worden geregeld, zoals temperatuur, druk, snelheid, enz., Om de kwaliteitsstabiliteit van het product te waarborgen en de consistentie en betrouwbaarheid van het product te verbeteren.

Energiebesparing en milieubescherming:Gebruik geavanceerde energiebesparende technologie en apparatuur om het energieverbruik te verminderen; Tegelijkertijd wordt minder afval gegenereerd tijdens het productieproces en minder vervuiling voor het milieu.

Veelzijdigheid:Volgens verschillende productiebehoeften en productvereisten, door het aanpassen van apparatuurparameters en het vervangen van sommige componenten, kunnen polyethyleen polypropyleen waterdichte spoelen van verschillende specificaties en prestaties worden geproduceerd om te voldoen aan verschillende marktbehoeften.

Toepassingsgebieden

Polyethyleen polypropyleen waterdicht membraan wordt veel gebruikt in waterdichte projecten zoals het bouwen van daken, kelders, toiletten, zwembaden, tunnels, bruggen, enz.