Polyvinylchloride (PVC) waterdichtingsmembraan

1.1 Geproduceerde typen PVC-waterdichtingsmembraan

Homogeen PVC-waterdichtingsmembraan: Enkellaagse PVC-structuur, geschikt voor algemene waterdichte scenario's

Intern versterkt PVC-waterdichtingsmembraan: polyestervezeldoek of glasvezelgaasdoek toegevoegd in het midden, met hogere treksterkte en betere stabiliteit dan homogeen type, geschikt voor veeleisende waterdichte projecten

1.2 Kernkenmerken van het geproduceerde PVC-waterdichtingsmembraan

Bestand tegen veroudering: toegevoegd anti-UV-middel in de formule om zich aan te passen aan langdurig gebruik buitenshuis

Lasbaar: Handige constructie, sterke hechting, effectieve vermijding van waterinsijpeling bij verbindingen

Worteldoorprikbestendigheid: Geschikt voor beplante daken en andere scenario's met plantengroei

Brede toepassing: toepasbaar op daken, kelders, tunnels, fotovoltaïsche daken en andere technische gebieden

2. Productieproces van PVC-waterdichtingsmembraan

Het productieproces van polyvinylchloride (PVC) waterdichtingsmembraan is volwassen en gestandaardiseerd, met duidelijke stappen en eenvoudige controle, waardoor een stabiele productkwaliteit wordt gegarandeerd:

Batchen en snel mengen: Meng PVC-poeder, weekmaker, stabilisator, anti-UV-middel en vulmiddel → heet mengen → koud mengen → materiaalopslag, met automatische toevoerfunctie om een ​​uniforme menging te garanderen

Twin-Screw Extrusie Plasticisatie: Smelt de gemengde materialen, uitlaat en plastificeer gelijkmatig, transporteer de smelt vervolgens naar de brede matrijskop

Kalandervormen met drie rollen: Bepaal de dikte en de gladheid van het oppervlak van het PVC-waterdichtingsmembraan, met nauwkeurige temperatuurregeling om een ​​vlak oppervlak zonder rimpels te garanderen

Composiet met interne versterking (alleen voor versterkt type): Plaats polyesterdoek of glasvezelgaasdoek in het midden en realiseer eenmalige composietvorming van de bovenste PVC-laag, de middelste versterkingslaag en de onderste PVC-laag

Koeling en vormgeving: tractie, randsnijden en online detectie (diktemeting, pinhole-detectie, spanningscontrole, afwijkingscorrectie) om productkwalificatie te garanderen

Automatisch opwikkelen en verpakken: automatisch opwikkelen door een wikkelmachine met dubbel station, vervolgens verpakken en opslaan, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd

3. Samenstelling van de kernapparatuur

Polyvinylchloride (PVC) waterdichtingsmembraan is samengesteld uit hoogwaardige kernapparatuur, met een stabiele werking en een lange levensduur:

Mengeenheid met hoge lage snelheid: Realiseer warm mengen en koud mengen, met automatische toevoer, waardoor handmatige bediening wordt verminderd

Dubbelschroefsextruder (hoofdmachine): geforceerde uitlaat, speciaal geschikt voor de verwerking van PVC-materiaal, waardoor een uniforme plastificering wordt gegarandeerd

Brede hangersnijkop: Zorg voor een uniforme breedte en dikte van het geproduceerde PVC-waterdichtingsmembraan

Kalandereenheid met drie rollen: spiegel- of mat oppervlak optioneel, nauwkeurige temperatuurregeling, stabiele dikte-instelling

Intern versterkingsafwikkelapparaat: Realiseer een stabiele afwikkeling van polyesterdoek/glasvezelgaasdoek, met spanningscontrolefunctie

Koeltransportframe: tractie, automatische afwijkingscorrectie en randsnijden, waardoor een soepel transport van producten wordt gegarandeerd

Online detectieapparatuur: laserdiktemeting en elektrische vonk-pinhole-detectie, waardoor niet-gekwalificeerde producten op tijd worden geëlimineerd

Automatische wikkelmachine met dubbel station: Verbeter de wikkelefficiëntie en zorg voor een nette wikkeling

PLC volautomatisch besturingssysteem: eenvoudige bediening, nauwkeurige parametercontrole, vermindering van menselijke fouten

4. Belangrijkste technische parameters

5. Voordelen

Volwassen technologie: adopteer binnenlandse stabiele productietechnologie, met een laag uitvalpercentage en stabiele productkwaliteit

Sterk aanpassingsvermogen: Eén productielijn kan zowel homogeen PVC als intern versterkte PVC-waterdichtingsmembranen produceren, met gemakkelijke productwisseling

Gemakkelijke constructie van producten: het geproduceerde polyvinylchloride (PVC) waterdichtingsmembraan heeft een goede lasbaarheid, wat de bouwvoortgang van waterdichte projecten kan versnellen

Uitstekende productprestaties: het geproduceerde PVC-waterdichtingsmembraan heeft een goede weersbestendigheid en weerstand tegen worteldoorboring, geschikt voor beplante daken en fotovoltaïsche daken

Kosteneffectief: de investeringskosten zijn iets lager dan die van TPO-productielijnen, met een grote marktvraag en stabiele verkoopkanalen

Energiebesparing en milieubescherming: de apparatuur is energiebesparend en goedkoop en kan worden gecombineerd met apparatuur voor het verwijderen van stof en geur om aan de eisen op het gebied van milieubescherming te voldoen