Productielijn voor waterdichte EVA-membranen

Productdefinitie

De EVA-productielijn voor waterdichte membranen is een complete set apparatuur die HDPE-hars en additieven verwerkt tot hoogwaardig waterdicht geomembraan door middel van nauwkeurige batching-, extrusie-, giet-, koeling-, online detectie- en wikkelprocessen. Het kan geomembraan produceren met een stabiele kwaliteit en uitstekende anti-kwelprestaties.

Kernprocesroutes

Vlakke extrusiegietmethode (hoge snelheid en composiet)

Proces: Mengen van grondstoffen → Extrusie → Platte matrijs → Driewals-kalanderkoeling → Tractie → Oppervlaktebehandeling → Inspectie → Wikkelen

Kenmerken: De productiesnelheid is 1,5-2 keer die van blaasgieten, uniforme dikte, glad oppervlak; kan direct worden gemengd met geotextiel; geschikt voor dunne film, snelle en goedkope productie

Blaasvormmethode

Proces: mengen van grondstoffen → extrusie → ringvormige matrijs → bellenkoeling → tractie → scheuren → inspectie → wikkelen

Kenmerken: Uniforme dikte, hoge treksterkte, stabiele productkwaliteit; geschikt voor hoogwaardige engineeringprojecten

Samenstelling van de kernapparatuur

1. Grondstofverwerkingssysteem

Automatische batch-/mengmachine: meng nauwkeurig HDPE-hars, roet (2-5%), antioxidant en stabilisator

Ontvochtigingsdroger: Zorg ervoor dat het vochtgehalte van de grondstoffen < 0,02% is om luchtbellen te voorkomen

Vacuümvoeder: Gesloten transport om vervuiling te voorkomen

2. Extrusiesysteem (kern)

Extruder met enkele/dubbele schroef: Enkele schroef (130/33, 150/33) met een vermogen van 400-600 kg/u voor conventionele productie; dubbele schroef met sterkere menging voor formules met een hoge vulling en hoge eisen

Matrijskop: ringvormig (blaasgieten) / vlak (gieten) om een ​​gelijkmatige smeltafvoer te garanderen

Temperatuurregelsysteem: meertraps PID + infraroodverwarming, nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ± 1 ℃

3. Vorm- en koelsysteem

Blaasgieten: luchtring met bellenkoeler, visgraatplaat, trekrol, snijmes

Gieten: Kalandereenheid met drie rollen (spiegel/mat), koelcirculatiesysteem

4. Onlinekwaliteitscontrole

Laserdiktemeter: real-time monitoring over de volledige breedte, diktetolerantie ± 0,08 mm

Spark-pinhole-detectie: 30 kV hoogspanning om microporiën te detecteren

Hydrostatische druk/trek/roetdispersie: online/offline bemonsteringsinspectie

5. Nabewerking en wikkeling

Corona-/oppervlaktebehandeling: Verbetering van het lassen en de hechting van composiet

Automatisch kantensnijden, spanningscontrole, metertelling, automatische rolwisseling

Technische specificaties

Kernvoordelen en verkoopargumenten

1. Hoge automatisering en stabiliteit

Het PLC-besturingssysteem realiseert een volledige koppeling, een stabiele werking, vermindert handmatige interventies en verbetert de productie-efficiëntie

2. Uitstekende productkwaliteit

Nauwkeurige temperatuurregeling en online detectie zorgen voor een uniforme dikte, stabiele prestaties en voldoen aan de nationale standaard GB/T 17643-2025-vereisten

3. Flexibele processelectie

Bied blaasgieten en vlak extrusiegieten twee processen aan, klanten kunnen kiezen op basis van productdikte, breedte en toepassingsscenario's

4. Aanpassingsmogelijkheden

Pas de breedte, het diktebereik en de output van de apparatuur aan volgens de behoeften van de klant en voldoe aan verschillende productie-eisen

5. Breed toepassingsbereik

Geproduceerd geomembraan is geschikt voor stortplaatsen, rioolwaterzuiveringstanks, reservoirs, metrotunnels, dakafdichtingen, visvijvers, mijnbouw en andere velden

Vergelijking met concurrenten

1. Procestechnologievoordeel

Gebruik geavanceerde extrusie- en vormtechnologie, de tolerantiecontrole van de productdikte is beter dan het sectorgemiddelde, de uniformiteit van de blaasvormproductdikte is hoger dan bij vergelijkbare apparatuur

2. Kwaliteitscontrolevoordeel

Uitgerust met een compleet online detectiesysteem, inclusief laserdiktemeter en vonk-pinhole-detector, zorgt u ervoor dat de productkwaliteit voldoet aan de technische normen

3. Servicevoordeel na verkoop

Bied professionele installatie-, inbedrijfstellings-, training- en after-salesonderhoudsdiensten en los klantproblemen tijdig op

Merk- en klantvertrouwen

Haiming Machinery werd opgericht in 2007, gelegen in Taitou Industrial Park, Shouguang, Shandong. Het bedrijf heeft een rijke ervaring in de productie van waterdicht membraanapparatuur, producten worden verkocht aan binnenlandse en buitenlandse markten

Onze productielijnen worden door veel bekende fabrikanten van waterdichtingsmateriaal gebruikt en staan ​​bekend om hun stabiele prestaties en betrouwbare kwaliteit

We zijn geslaagd voor de internationale ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en voeren de kwaliteitscontrole strikt uit in het hele productieproces

Bedrijfsprofiel

Haiming Machinery, opgericht in 2007, is gevestigd in Taitou Industrial Park, Shouguang, Shandong. Onze toonaangevende producten omvatten verschillende nieuwe apparatuur voor waterdichtingsmembraan, productielijnen voor waterdichtingsmembraan voor asfalt, apparatuur voor niet-geweven stoffen, apparatuur voor waterdichtingsmembraan van hoogwaardig en middelhoog polyethyleen polypropyleen (polyester), polyvinylchloride PVC waterdichtingsmembraanapparatuur, TPO-apparatuur voor waterdichtingsmembraan, SBS zelfklevende productielijn voor waterdichtingsmembraanapparatuur, niet-asfaltgebaseerde membraanapparatuur, geogrid-productieapparatuur, geomembraanproductieapparatuur, enz.

Onze producten hebben een lange levensduur, energiebesparing, lage kosten, eenvoudige bediening en zijn geschikt voor grote, middelgrote en kleine ondernemingen. Volgens het luchtvervuilingsprobleem van het SBS-waterdichtingsmembraan hebben we een complete set apparatuur voor stofverwijdering en geurverwijdering ontwikkeld met een effect van meer dan 90%.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe kiezen tussen blaasgieten en vlakke extrusiegietproductielijn?

A: Hoogwaardige technische projecten geven de voorkeur aan een blaasvormlijn voor een betere dikte-uniformiteit en productsterkte; hogesnelheids-, composiet- en goedkope productie geven de voorkeur aan een vlakke extrusiegietlijn voor een hogere productie-efficiëntie

Vraag: Wat is de garantieperiode van de productielijn?

A: We bieden 12 maanden garantie op de hele machine en levenslange technische ondersteuning en onderhoudsdiensten

Vraag: Kan de productielijn worden aangepast?

A: Ja, we kunnen de breedte, het diktebereik, de output en de configuratie van de apparatuur aanpassen aan klantspecifieke vereisten