Geavanceerde afval Plastic olie Raffinageapparatuur: Verspilling omzetten in rijkdom

2025-08-06

Naarmate de omgevingsdruk monteert en plastic afval wereldwijde ecosystemen blijft bedreigen, is de behoefte aan duurzame recyclingoplossingen nog nooit zo groter geweest. Een dergelijke innovatie isVerspil plastic olie -raffinageapparatuur, een zeer efficiënt systeem dat is ontworpen om weggegooid plastic om te zetten in bruikbare stookolie. Deze transformerende technologie is nu een essentieel onderdeel van modern afvalbeheer- en energieherstelsystemen.

Waarom kiezen voor onzeVerspil plastic olie -raffinageapparatuur?

Onze apparatuur is gebouwd voor industriële prestaties, veiligheid en milieucompliantie. Ontwikkeld door jaren van technisch onderzoek en toepassing op de grond, is onze oplossing in staat om een ​​breed scala aan plastic materialen te verfijnen tot pyrolyse-olie van hoge kwaliteit. Deze olie kan rechtstreeks in industriële ovens worden gebruikt of verder worden verwerkt in diesel. Of u nu werkt in productie, afvalbehandeling of energievoorziening, investeren inVerspil plastic olie -raffinageapparatuurZorgt voor een stabiele, goedkope bron van brandstof, terwijl uw koolstofvoetafdruk wordt verminderd.

Waste Plastic Oil Refining Equipment


ProductFuncties en voordelen

  • Hoge olieopbrengst: Geavanceerd katalytisch systeem om olie -extractie te maximaliseren.

  • Modulair ontwerp: Gemakkelijk te installeren en te schalen.

  • Lage emissies: Uitgerust met gasbehandelingssystemen voor naleving van het milieu.

  • Continue werking: 24/7 non-stop verfijning voor hogere efficiëntie.

  • Breed materiaalcompatibiliteit: Processen PE, PP, PS, ABS en meer.


Technische parameters

Hier is een gedetailleerde uitsplitsing van ons meest populaire model:

Parameter Specificatie
Model RMY-10
Dagelijkse capaciteit 10 ton/dag
Grondstoffen PE, PP, PS, ABS, HDPE, LDPE, EPS
Uitvoer Pyrolysisolie, koolstof zwart, brandbaar gas
Olieopbrengst 40% - 75% (hangt af van het plastic type)
Werkmodus Semi-continu / volledig continu
Verwarmingsmethode Stookolie, gas, steenkool, elektrisch
Stroomverbruik 20–30 kWh per ton rauw plastic
Reactormateriaal Q245R ketelstaal
Reactortikte 16 mm
Condensatiesysteem Horizontale condensor met koelventilatoren
Olietank Anti-corrosie, 10 m³ volume
Besturingssysteem PLC / Handmatig
Werkdruk Normale / lichte negatieve druk
Veiligheidssysteem Over-temperatuur alarm, drukkleppen, explosiebestendige kleppen
Emissiebeheersing Keramische filter, waterspraytoren, geactiveerde koolstoftoren
Vereist gebied ~ 300 m²
Werknemers nodig 3–4 personen per dienst
Levensduur 5–8 jaar (met goed onderhoud)

Toepassingen van de uitvoerproducten

De verfijnde producten hebben een wijdverbreide nut:

Uitvoer Sollicitatie
Pyrolyseolie Gebruikt als brandstof in ketels, cementfabrieken, energiecentrales
Koolstof zwart Pigment of industriële brandstof; kan worden verwerkt tot briketten
Brandbaar gas Hergebruikt als verwarmingsbrandstof voor reactor, waardoor extern energieverbruik wordt verminderd

Typische workflow

  1. Plastic voeding: Afvalplastic wordt in de reactor geladen.

  2. Verwarming: De reactor wordt verwarmd met behulp van brandstof totdat het plastic smelt en verdampt.

  3. Condensatie: Gas wordt in olie afgekoeld door een condensorsysteem.

  4. Gasrecycling: Niet-condenseerbare gassen worden gebruikt om het verwarmingssysteem te voeden.

  5. Afvoer: Carbon Black en andere residuen worden automatisch ontslagen.


Veelgestelde vragen (FAQ)

Q1: Van welke soorten plastic kunnen worden verwerktVerspil plastic olie -raffinageapparatuur?
A1: Onze apparatuur is compatibel met een breed scala aan plastic materialen zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polystyreen (PS), acrylonitril butadieen styreen (ABS) en uitgebreid polystyreen (EPS). PVC en PET worden niet aanbevolen vanwege schadelijke gasemissies en lage olieopbrengst.

V2: Is afvalplastic olie -raffinageapparatuur milieuvriendelijk veilig?
A2: Ja. Ons systeem omvat geavanceerde emissiecontroletechnologieën zoals waterspraytorens, keramische filters en geactiveerde koolstoffilters. Deze zorgen ervoor dat de gasemissies voldoen aan de EU- en Amerikaanse milieunormen, waardoor de operatie schoon en veilig wordt.

V3: Hoe winstgevend is het om afvalplastic olie -raffinageapparatuur te bedienen?
A3: Winstgevendheid hangt af van de lokale kosten van ruw plastic, brandstofprijzen en olie -opbrengst. Gemiddeld kan vanaf 10 ton plastic tot 7 ton olie worden geëxtraheerd. Gezien de marktprijs van pyrolysisolie en lage operationele kosten, is de ROI (rendement op investering) periode meestal tussen 12 en 18 maanden.


Installatie en ondersteuning na verkoop

We bieden uitgebreide installatie- en trainingsdiensten, online of ter plaatse. Elke eenheid wordt geleverd met een1 jaar garantieen levenslange technische ondersteuning. Reserveonderdelen zijn direct beschikbaar en onze ingenieurs staan ​​stand -by voor onderhoudsbegeleiding en systeemupgrades.


Naleving en certificeringen

Onze apparatuur voldoet aan de volgende normen:

  • CE -certificering

  • ISO 9001 Kwaliteitsbeheer

  • SGS -inspectie verstreken

  • Environmental Compliance Certificate (op basis van het land van bestemming)


Samenvatting

De vraag naar schone energie en effectief afvalbeheer groeit snel.Verspil plastic olie -raffinageapparatuurBiedt een duurzame, kosteneffectieve en schaalbare oplossing voor industrieën en overheden die plastic afval willen beheren en tegelijkertijd waarde creëren. Of u nu nieuw bent in de industrie of op zoek bent naar uw activiteiten, onze apparatuur biedt de prestaties en betrouwbaarheid die u nodig hebt.


Klaar om plastic afval te omzetten in brandstof?

Partner met ons en zet de volgende stap in de richting van een groenere en meer winstgevende toekomst.

Shouguang Haiming Machinery Co., Ltd.
📧 emai haiming@haimingmachine.com

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy